Cizalla hidráulica de corte vertical CNC FERRY CB-AV 320 con ángulo variable |
|
La cizalla de corte vertical CNC Ferry CB-AV es un modelo de máquina con estructura muy robusta y cuerpo rigilizado mediante un proceso de fabricación dinámico y estáticoEl concepto de cizalla hidráulica de ÁNGULO VARIABLE se basa principalmente en la opción de abrir o cerrar el ángulo de corte en función del espesor de la chapa. Esta máquina está especialmente recomendada para talleres donde se trabajan espesores muy diversos de forma habitual consiguiendo óptimos acabados tanto en chapa fina donde se aplica un ángulo de corte de 0,5º que permite cortar tiras estrechas con un mínimo revirado; y chapa gruesa pues nos permite cambiar la inclinación de la cuchilla consiguiendo aumentar la capacidad nominal del espesor de corte en longitudes inferiores al total.Este formato de cizalla de alta tecnología y prestaciones, garantiza la máxima precisión y seguridad, con un sencillo manejo y un acabado de corte excepcional.
La velocidad de corte de esta máquina es excelente para cualquier tipo de material con el mejor acabado de corte. |
|
|
|
Características técnicas |
|
Longitud de corteEspesor máx. De corte (acero)Espesor máx. De corte (inox)
Longitud del tope Ángulo de corte Número de pisadores Número de cortes Potencia de motor Separación de cuchillas Cuello de cisne Peso |
3.100 mm 20 mm 13 mm 1.000 mm 0.5-2.5º 14 7-13 min 37 kw 0,05-1,9 350 mm 27.6 t |
Configuración de la máquina |
|
Armazón y cuerpo superiorPreviamente a la soldadura, la chapa se mecaniza mediante un mandrinado de los laterales y cuerpo de la máquina. Después se procede a su soldadura y nuevamente se remandrina con lo que se consigue eliminar las tensiones producidas por el soldeo. Al mecanizarse en un solo posicionamiento ó estacada, alcanza un perfecto paralelismo que resulta básico para el resultado final del producto.Con un proceso de fabricación exacto al anterior, mantiene como base una robustez común en toda la máquina. Para la sujeción del puente y evitar flexiones, las chapas que forman el vértice del basculante quedan unidas por un envolvente de la longitud de la máquina con lo que conseguimos hacer un solo cuerpo de extraordinaria rigidez haciendo imposible las flexiones en la parte central, tan habituales en otras construcciones. Se consigue así un corte perfecto en toda la longitud | |
Control Cybelec DNC-60 |
Este sencillo y manejable CNC permite controlar la distancia entre láminas, ángulo y longitud de corte en en base a la selección y el espesor del material de forma automática.
- Separación de cuchillas automática desde CNC.
- Variación hidráulica del ángulo de corte.
- Cinco pre–programaciones según calidad o tipo de material.
- Memoria de piezas.
- Corrección automática del tope posterior.
- Programación y desplazamiento automático de diferentes medidas de corte sobre una pieza.
- Opción de salida RS-232 y memoria flash.
- Contador de piezas (total y parcial).
- Multi idioma.
- Pantalla LCD bicolor 75×13
Tope trasero de desplazamiento automático hasta 1000mm con husillos a bolas
La precisión sobre este elemento es primordial, esta cizalla incorpora un tope posterior con dos conjuntos compuestos de forma individual por guía y husillo a bolas que garantizan un desplazamiento perfecto con una medida precisa para siempre. La barra transversal que conforma el apoyo de la chapa viene rectificada con posibilidad de regulación mecánica por sectores corrigiendo si fuera el caso el desajuste que los golpes de la chapa pueda llegar a ocasionar. El recorrido útil de este tope llega a 1000 mm donde mediante un dispositivo mecánico se eleva lo suficiente para permitir el paso de la chapa y efectuar un corte a superior profundidad. En este caso la referencia se efectúa por la consola delantera que daría la medida deseada.
También incorpora un sistema de retracción que evita la deformación y roce durante el corte. El desplazamiento y programación se efectúa de forma automática. (ver apartado CONTROL CYBELEC DNC 60 G)
Regulación de separación de cuchillas automática:Para lograr un corte sin rebabas es necesario ajustar la separación de cuchillas superior e inferior en función del espesor y material a cortar. En la gama CB-AV se realiza de forma automática | |
Mesa de bolas:Para facilitar deslizamiento de la chapa en toda la longitud de la máquina. | |
Línea de corte iluminada | |
Consola de escuadrar milimetrada con tope abatible En la parte izquierda donde el ángulo de corte es más cerrado viene montada la consola de escuadrar. |
|
Dos soportes delanteros de chapa de 1.000mm |
Los robustos brazos delanteros con ranura en T y topes, facilitan el centrado y ajuste del corte. Para las máquinas de mayor anchura se disoonen dos consolas suplementarias situadas en el centro y extremo derecho de la máquina que soportan toda la chapa.
Contador de piezasLongitud de corte regulable desde cncPisadores hidráulicos de chapa:Descienden hidráulicamente lo que permite un apriete regulable según el espesor y dureza de la chapa a cortar. En la parte que contacta con el material dispone de una arandela de teflón para evitar rayas y marcas en chapas pulidas. La recuperación es también regulable. Por razones de seguridad la máquina se protege en la parte frontal con una reja metálica. Puede abrirse en una tramo de 1 metros para introducir chapas trazadas y facilitar el corte que debe hacerse tras cerrar la reja y reiniciar la marchaRejilla delantera abatibleInstalación eléctrica y Normas CE:
El cuadro eléctrico está montado con elementos de mercado de la mejor calidad, con los componentes idóneos para incorporar la seguridad compuesta por las células fotoeléctricas, paros de emergencia y demás elementos exigidos por la normativa CE. La parte posterior está también protegida con la inclusión de puertas laterales hasta la longitud del tope
DAG – Oscilación hidráulica Beam Shear DAG – ENG
ERMAKSAN , conocido como uno de los principales fabricantes del mundo en la industria del metal de hoja , anuncia con orgullo su último modelo de cizalla al mercado , Columpio hidráulico Beam Shear » DAG » .
ERMAKSAN , tijeras de la serie DAG están diseñados superiormente para hojas de 06.20 mm con material de alta calidad y mano de obra y producido para ser utilizado durante muchos años en condiciones de trabajo pesado y sin problemas .
Marco de la construcción de soldadura de acero monobloque Fuerte conserva su rigidez , incluso cuando se trabaja al máximo de su capacidad , por lo que ofrece una buena calidad y corte limpio.
Soluciones de corte impresionantes ;
Altamente hojas superior e inferior durables crean impresionantes superficies de corte en los materiales y le permiten hacer cortes perfectos ..
Cuchillas endurecidas.
Top cuchillas : 2 lados
Cuchillas inferiores: 4 lados
CYBELEC CYBTOUCH 6 controlador.
350 mm de profundidad de la garganta .
1000 mm Sistema de tope trasero motorizado con 0,1 mm de precisión.
1000 mm de calibre lado y brazos de soporte delanteros. Reglas métricas y en pulgadas .
Paneles frontales , laterales y de seguridad hacia atrás que son adecuados para las normas CE .
Hoja sistema de deslizamiento .
Sistema eléctrico SIEMENS .
Hoerbiger sistema hidráulico .
Resortes de soporte.
Pedal movible .
Ajuste de la distancia entre láminas hidráulica automática .
Boton de parada de emergencia
opcional
La profundidad de la garganta opcional .
Medidor de ángulo frontal .
Medidor lateral y brazos de soporte delanteros en longitudes opcionales.
Transporte de hojas y el sistema de apilamiento.
Gauge Frente X1 , X2 y X3 ejes del tope trasero , eje X4 .
Ictus tope trasero opcional .
Sistema de soporte de hoja por láminas delgadas .
1- sistema de apoyo neumática . (Tipo palanca)
2- sistema de apoyo neumática . Panel Monobloc tipo )
Panel de mando móvil , multi unidad de control CNC funcional.
1- CYBELEC DNC 61G
Refrigeración del aceite hidráulico y sistema de calefacción.
Mesa sólida opcional .
Cuchillas de acero inoxidable.
Capacidad para aumentar cantidad de carrera por minuto.
Sistema de seguridad de luz para protección de los dedos .
Colores alternativos opcionales.
Sistema de refrigeración o la calefacción se pueden colocar en el panel eléctrico durante condiciones ambientales.
Doble pedal de pie.
Cuadro eléctrico o el controlador se pueden colocar en el lado derecho de la máquina .
Línea de corte por láser .
Sistema de lubricación central .
Optional Equipment
Pneumatic sheet support systems for thin
materials.
– Lever type pneumatic sheet
support system.
– Monoblock type pneumatic sheet
support system.
– X type pneumatic sheet
support system.
0° – 180° angle gauge.
Long and powered squaring arm with ruler.
500 mm and over throat depth.
Oil cooler.
Oil heating system.
Laser cutting line.
Sliding support arms.
Finger guard curtains.
Anti – Twist system.
Different colors.
Dynamic servo backgauge.
Sheet feeding system.
Conveyor.
Scrap separator.
Stacker systems.
X1, X2 adjustable angled backgauge system.
Blades for stainless steel cutting.
Stroke per minute – speed increase
Extended backgauge stroke
Special design – tailor made machine